形同夹心的金相组织成因如何分析？
所属分类：显微镜百科 点击次数：261 发布日期：2022-05-08
请教形同夹心的金相组织成因分析
如上图所示，该钢种成分如下：
0.07、 0.004、 0.017、 1.57、 0.9
吐丝温度约870。
不知为何会形这种差异很大的组织：外层粗大（晶粒度评级5级）F；基体中的F+P（晶粒度评级10.5~11级），又分2层，夹心层相当细小，Zui里层才算是较正常的10级晶粒。
按照正常的冷却方式，即使不均匀，也应该是相差不大的组织，而不是形成这种夹心状的组织。
我现在的猜测是存在成分偏析。不知其他是何原因造成？
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Zui外层应该是脱碳层；
夹心层可能源于原始组织的不均匀，或与你的入料时坯料中以存在组织差别；也可能是与入料时几何外观有关造成的应力各向异性差异大
如果吐丝嘴外面温度不低于750，并且使其在24小时慢速降到100度，这种工艺下你再看截面图，一定是绝大多数是相同的，你这个图代表你吐丝口外温度低，材料降温速度快所选成的。
按照一般情况，低碳钢甚少会出现脱碳问题。
即使是由于脱碳，正常脱碳应该是这样的情况。
这个材料是Φ5.5mm的高速线材盘条，吐丝后的冷却速度是比较快。
如果你再看直径10毫米或更粗的，你会发现直径越粗材料的均匀度越好，那是因为材料越粗其本身含热能力越强，相对冷却速度越慢，所以其组织一均匀性会更好。
是这样的。
实际中是这种现象。
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