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标题：铸造合金的液态收缩率-凝固体形成检测体视显微镜
所属分类：显微镜百科 点击次数：178 发布日期：2022-05-09
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铸造合金的液态收缩率-凝固体形成检测体视显微镜
收缩是合金的物理性质。除了极少量金属和合金外，绝大部
分铸造合金由浇注温度降低到室温过程中都要发生体积收缩并导
致铸件轮廓尺寸缩减。在降温的不同阶段，发生三种类型的收缩。
液态合金中空穴数显随温度下降而减少，近程有序的原子集团之
间距离也随温度下降而缩短。因而熔液体积缩小，发生液态收缩。
当温度降低到液相线以下，直到凝固结束，在这个温度范围内发生
凝固收缩、体积进一步减小。凝固体形成后温度继续下降，原子间
距会进一步缩小，导致固体体积和轮廓尺寸减小，发生固态收缩。
三阶段的收缩性质对于铸件质量都有重要影响。
铸造合金的液态收缩率与熔液的过热温度有关。当化学成分
一定时，提高浇注温度将使液态收缩增大。铁碳硅相图显示亚共
品铸铁碳当量每降低0.1%，液相线温度提高9℃。因此，浇注温
度一定时，提高铁水碳当微使液态收缩率增大。